Herzlich willkommen im QTE-Trainingscenter!

Transkript

1 Herzlich willkommen im QTE-Trainingscenter! 1

2 Wir begrüßen Sie! Erfolgreiche Unternehmen sehen die Vorteile der Mitarbeiter- Qualifizierung und Weiterbildung als unverzichtbaren Wettbewerbsvorteil. Diese Unternehmen investieren dabei fast unvermindert in die Aus- und Weiterbildung der eigenen Mitarbeiter. Das damit erworbene Know-how macht die Mitarbeiter nicht nur effektiver am Arbeitsplatz, sondern auch flexibel und bei Bedarf gewinnbringend anderweitig einsetzbar. Die QTE unterstützt Sie bei der Qualifizierung Ihres Personals in verschiedensten Bereichen und Branchen. 2

3 Unsere Trainer Sie erhalten qualifizierte Trainings durch ein gutes Netzwerk ausgebildeter und kompetenter Trainer, die selber über Jahre hinweg Erfahrungen in ihren Kompetenzbereichen sammeln konnten. So legen wir besonderen Wert auf einen ausgeglichenen Anteil an Theorie und Praxis. Außerdem verfügen unsere Trainer über eine Qualifizierung und Weiterbildung als Lehrkraft bzw. Schulungsleiter. Kleine Schulungsgruppen für optimalen Lernerfolg Damit die Trainings für Sie einen optimalen Lernerfolg garantieren, arbeiten wir in kleinen Gruppen mit maximal 6 Teilnehmern. Das bedeutet für Sie, dass wir speziell auf Ihre Bedürfnisse eingehen können und auch Zeit haben, selbst wenn es einmal länger dauert! Trainingszentren Sie finden uns deutschlandweit garantiert auch in Ihrer Nähe! Wir verfügen über helle, moderne Seminarräume mit guter Anbindung auch zu Ihnen. Alle Schulungen können selbstverständlich auch als Inhouse Schulungen stattfinden. Kundenzufriedenheit ist uns wichtig! Um die Qualität unserer Trainings sicherzustellen, bewerten alle Teilnehmer nach dem Abschluss eines Lehrgangs den für sie erkennbaren Erfolg und tragen durch das Ausfüllen eines Fragebogens dazu bei, unsere Leistungen zu optimieren. Dadurch ermöglichen Sie uns, Verbesserungen und neue Anregungen aufzunehmen. 3

4 Ihre Trainings im Bereich Automatisierungstechnik: Wir sind mit den Produkten der Siemens Automation seit 20 Jahren vertraut und bieten Ihnen für alle SPS Systeme Schulungen an, sowohl Standard Schulungen als auch speziell auf Ihren Bedarf zugeschnittene Schulungen. Gerne möchten wir Ihnen und Ihren Mitarbeitern unser Wissen dahingehend weitergeben. Unser kompetentes Trainerteam stellt Ihnen sein umfangreiches Wissen aus eigener Projekterfahrung im In- und Ausland unter Einsatz von Siemens Produkten in den verschiedensten Branchen zur Verfügung. Sind Sie bereits mit anderen Automatisierungssystemen vertraut und möchten nun mit Siemens Produkten arbeiten? Kein Thema, wir bringen Sie dort hin! Brauchen Sie eine Auffrischung Ihrer Kenntnisse oder neue Lösungsansätze? Kein Problem, wir machen das! Trainingsinhalte So bieten wir z.b. Trainings zu folgenden Themengebieten: SPS Siemens S7 Inbetriebnahme SPS Siemens S7 Instandhaltung und Wartung SPS Siemens S7 Fehlersuche SPS Siemens S7 für Programmierer SPS Siemens S7 für fortgeschrittene Programmierer DCS Siemens PCS7 Grundkurs DCS Siemens PCS7 Instandhaltung und Wartung DCS Siemens PCS7 SFC-Plan DCS Siemens PCS7 Programmierung DCS Siemens PCS7 Multiprojekt (Einplatzsystem) DCS Siemens PCS7 Multiprojekt (Mehrplatzsystem) Siemens PROFIBUS Siemens PROFINET Visualisierung mit WinCC flexible (weitere Trainingsinhalte auf Anfrage) Wir bauen auf Ihrem bereits vorhandenen Wissen auf, gehen lösungsorientiert auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse ein. Unser Lernerfolg basiert auf didaktisch motivierenden Lerninhalten und -techniken. Während unserer Trainings wechseln wir zwischen Theorie und praktischen Übungseinheiten. Dadurch sichern Sie sich einen sehr hohen und anhaltenden Lernerfolg. Ihre erlangten Kenntnisse werden sofort durch praktische Anwendungen an den von uns zur Verfügung gestellten SPS-Modellen gefestigt. 4

5 SPS Siemens S7 Inbetriebnahme Sie sind Inbetriebnehmer oder Servicetechniker und wollen Ihre Kenntnisse über die Inbetriebnahme von SPS-Programmen in mit Siemens S7 Baugruppen automatisierten Anlagen vertiefen? Sie besitzen bereits Kenntnisse aus den Inhalten der QTE-Trainings SPS Siemens S7 IW oder des QTE-Trainings SPS Siemens für Programmierer bzw. vergleichbare Qualifikation. Dieses Training vermittelt Ihnen Kenntnisse zur Fehlerdiagnose und Lokalisierung typischer Anlagenstörungen mit Hilfe der STEP7 Diagnosefunktionen, und bietet einen praxisbezogenen Leitfaden zur Inbetriebnahme von SPS-Programmen, die mit dem SIMATIC-Manager erstellt werden. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form erörtert. Typische Anwendungsbeispiele vertiefen Ihre theoretischen Kenntnisse. Sie erhalten ausreichend Gelegenheit, Ihre neu erworbenen Kenntnisse mit Automatisierungsgeräten S7-300 und einem Simulationsmodell praxisnah anzuwenden. Methodische Vorgehensweise bei dem Inbetrieb nehmen von SPS-Programmen in mit S7-Baugruppen automatisierten Anlagen Inbetriebnahme und Fehlerdiagnose in PROFIBUS-Netzwerken Häufige Störungsarten (z.b. Hardware-, Programm- bzw. logische und sporadische Fehler) Erkennen und Beheben von Fehlerfunktionen Überprüfungsmöglichkeiten der korrekten Funktionen Kennenlernen der STEP7 Diagnosefunktionen Diagnose-Möglichkeiten mit Organisationsbausteinen Lokalisieren von anlagespezifischen Fehlern 4 Tage 5

6 SPS Siemens S7 Instandhaltung und Wartung Sie sind Mitarbeiter der Bereiche Instandhaltung und Wartung, arbeiten mit einer Siemens S7-300 bzw. S7-400 SPS-Steuerung und benötigen bei der Störungssuche fundiertes Wissen, um die produktspezifischen Anforderungen zu vertiefen? Für die Teilnahme an diesem Training benötigen Sie Vorkenntnisse in Windows und Digitaltechnik. Häufig werden Sie als Mitarbeiter der Instandhaltung mit verschiedenen Geräten unterschiedlicher Hersteller konfrontiert. Dieses Training vermittelt Ihnen zusätzlich zu den Kenntnissen der bereits vorhandenen Anlagen ein sicheres Gefühl der eingesetzten Software. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form erörtert. Typische Anwendungsbeispiele vertiefen diese theoretischen Kenntnisse. Sie erhalten ausreichend Gelegenheit, die neu erworbenen Kenntnisse mit Automatisierungsgeräten S7-300 praxisnah anzuwenden. Die Produktkategorien der SIMATIC S7-Familie Arbeiten mit den Softwareoberflächen SIMATIC-Manager, Hardwarekonfigurator, Symboleditor, Variablen- und forcetabelle, Referenzliste, KOP/AWL/FUP-Editor das Prinzip der strukturierten Programmierung mit STEP7 online/offlinemodus Eingabe, Auslesen und Interpretieren von Programmen Kennenlernen von Funktionen, Funktions- und Datenbausteinen Erkennen und Beheben von Fehlerquellen mit Hilfe einer Querverweisliste und Diagnosepuffer Anwenden von symbolischen Adressierungen Arithmetische Funktionen Umwandlungsfunktionen Kennenlernen der OB-Funktionen Netzwerke in der SIMATIC S7 Welt 4 Tage 6

7 SPS Siemens S7 Fehlersuche Sie sind Mitarbeiter der Bereiche Instandhaltung und Wartung und möchten weitergehende Kenntnisse über die Fehlerlokalisierung und -behebung in mit Siemens S7-Baugruppen automatisierten Anlagen erlangen? Sie besitzen bereits Kenntnisse aus den Inhalten des QTE-Trainings SPS Siemens S7 IW oder vergleichbare Qualifikationen. Dieses Training vermittelt Ihnen einen umfassenden Leitfaden zur Lokalisierung typischer Anlagenstörungen mit Hilfe der STEP7 Diagnosefunktionen sowie die Fehlerdiagnose von S7-Baugruppen. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form erörtert. Durch typische Anwendungsbeispiele werden diese theoretischen Kenntnisse vertieft. Sie erhalten ausreichend Gelegenheit, die neu erworbenen Kenntnisse mit Automatisierungsgeräten S7-300 und einem Simulationsmodell praxisnah anzuwenden. Typische Störungsarten (Hardware-, Programm-, logische und sporadische Fehler) Methodisches Vorgehen bei der Fehlersuche Feststellen und Beheben von Fehlfunktionen Überprüfungsmöglichkeiten der korrekten Funktion Kennenlernen der STEP7-Diagnosefunktionen Diagnose-Möglichkeiten mit Organisationsbausteinen Lokalisieren von anlagenspezifischen Fehlern Fehlerdiagnose in PROFIBUS-Netzwerken 4 Tage 7

8 SPS Siemens S7 für Programmierer Sie sind Inbetriebnehmer, Programmierer und Projekteur und benötigen tiefer gehende Kenntnisse des Programmierpaketes SIMATIC S7? Weiterhin möchten Sie durch dieses Training ein gutes Fundament für weitere vertiefende bzw. produktspezifische Ergänzungskurse legen? Sie besitzen bereits Grundlagenkenntnisse über die Programmierung vergleichbarer SPS-Typen sowie Kenntnisse der digitalen Technik? PC und Windows-Kenntnisse sind auf jeden Fall erforderlich. Sie erhalten einen Überblick über die funktionellen Möglichkeiten der Siemens SIMATIC S7 SPS-Familie sowie einen Einblick darüber, wie diese strukturiert, programmiert, dokumentiert, gewartet und in Betrieb genommen wird. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form erörtert. Durch typische Anwendungsbeispiele werden diese theoretischen Kenntnisse vertieft. Weiterhin erhalten Sie ausreichend Gelegenheit, die neu erworbenen Kenntnisse mit Automatisierungsgeräten S7-300 praxisnah anzuwenden. Die Produktkategorien in der SIMATIC S7-Familie Handhabung der Softwareoberflächen des SIMATIC Managers Prinzip der strukturierten Programmierung mit STEP7 Kommunikation über Multi Point Interface (MPI) mit Globaldatentabelle Eingeben, Auslesen und Interpretieren eines einfachen Programmes Dokumentationsmöglichkeiten Programmieren und Testen von Funktionen, Funktions-, Daten- und Organisationsbausteinen Symbolische Adressierungen anwenden Anwendung der STEP7-Software für die Konfiguration und Parametrierung der CPU und der unterschiedlichen Karten Arbeiten mit Referenzliste und Diagnosepuffer Arithmetische Anweisungen und Umwandlungsfunktionen Alarmgesteuerte Programmbearbeitung Netzwerke in der SIMATIC S7-Welt Softwarepaket S7-PLCSIM zur SPS-Simulation 4 Tage 8

9 SPS Siemens S7 für fortgeschrittene Programmierer Sie sind Mitarbeiter der Inbetriebnahme, Programmierer, Service- und Wartungspersonal, das tiefer gehende Kenntnisse über S7 Programmierung benötigt? Sie haben bereits an dem QTE-Training SPS Siemens S7 für Programmierer teilgenommen oder haben vergleichbare Kenntnisse. Sie sind nach diesem Kurs in der Lage, selbstständige komplexe Vorgänge in einem S7-Programmes zu erkennen, zu analysieren und ggf. zu ändern. Nach diesem Training sind Sie auch in der Lage, selbstständig erweiterte Funktionalitäten zu programmieren. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form besprochen. Zur Verdeutlichung werden Bildprogramme eingesetzt. Abwechslung zwischen Theorie- und praxisbezogene Übungen runden den Kurs ab. Auswertung des Statuswortes Sprungfunktionen Akkumulatorfunktionen Erweiterte mathematische Funktionen Indirekte Adressierung Erweiterte Datentypen Auswertung von Fehlern Erweiterte S7-Basiskommunikation Reglerfunktionen 4 Tage 9

10 DCS Siemens PCS7 Grundkurs Sie sind Programmierer, Verfahrenstechniker, Service- und Wartungspersonal oder möchten Kenntnisse im Bereich des Prozessleitsystems PCS7 erhalten? Sie verfügen über Grundkenntnisse im Bereich der industriellen Automatisierung und speicherprogrammierbaren Steuerungen. Dieses Training vermittelt Ihnen die Funktionen sowie den Umgang mit dem Projektleitsystem PCS7. Kernpunkt ist die Handhabung des zentralen Projektmanagers (Simatic Manager) zum Aufbau des Engineeringsystems (ES) Sie lernen auf der Basis der PCS7 Software (PCS7 Version 7.0). Ihre Grundkenntnisse über die Handhabung von PCS7 und den CFC-Editor für die Erstellung von Funktionsabläufen werden erweitert. Die erworbenen theoretischen Kenntnisse werden an praktischen Übungen vertieft. Verwaltung der Projektdaten im SIMATIC Manager Projektierung von Stationen und Netzen Projektierung von AS-Funktionen im CFC Projektierung des Bedienen und Beobachten im OS Projektierung der Ablaufsteuerung im SFC Anwenderfunktionsbausteine Attribute und Visualisierung Syntaxregeln bei der SIMATIC PCS7 Projektierung 4 Tage 10

11 DCS Siemens PCS7 Instandhaltung und Wartung Sie sind Mitarbeiter der Wartung und Instandhaltung und bereits mit dem Prozessleitsystem PCS7 vertraut? Sie möchten für die Störungssuche die Tools dieses Systems effektiv nutzen? Sie sollten über Grundkenntnisse im Bereich PCS7 verfügen. Dieses Training zeigt Ihnen die Möglichkeiten zur Fehlerlokalisierung mit PCS7 auf. Vor dem Hintergrund, dass ein Großteil der Störungen nicht im Anwenderprogramm selbst zu suchen sind sondern eher die Anlage betreffen, z.b. ein defekter Sensor oder Aktor, oder eine defekte Busverbindung, lernen Sie die Möglichkeiten zur Fehlerlokalisierung mit den Werkzeugen von PCS7 kennen. Sie lernen auf der Basis der PCS7 Software (PCS7 Version 7.0) den Umgang mit den Diagnosemöglichkeiten und Störmeldesystemen kennen. Erkennen von Kommunikationsfehlern Interpretation von Status- und Diagnosemeldungen Interpretation von Systemmeldungen Diagnose angeschlossener Peripherie Durchführen von Änderungen in PCS7 Laden der Testen der durchgeführten Änderungen Vernetzung von mehreren PCS7 Automatisierungssystemen 5 Tage 11

12 DCS Siemens PCS7 SFC-Plan Sie sind Programmierer, Service- und Wartungsmitarbeiter? Sie möchten Kenntnisse über grafische Projektierung von Ablaufsteuerungen mit dem SFC-Plan des Prozessleitsystems PCS7 erhalten? Sie haben bereits an dem QTE-Training PCS7 Grundkurs teilgenommen oder verfügen über Kenntnisse der industrielle Steuerungsanwendung und SPS-Systeme. Dieses Training vermittelt Ihnen Kenntnisse über das Projektieren von Ablaufsteuerungen mittels grafischer Applikationen (SFC-Plan) und Einbindung in das PCS7-System. Sie lernen auf der Basis der PCS7 Software die Anbindung des SFC-Plans über den CFC-Plan in das PCS7 System kennen. Ihre theoretischen Kenntnisse und einfache praktische Übungen werden auf der Grundlage einfacher SFC-Pläne vertieft. SFC in der STEP7 Umgebung SFC-Plan und technologische Hierarchie Verwendung und Funktionalität von SFCs SFC-Elemente kennenlernen Ablaufketten anlegen Schritte programmieren Transition erstellen Arbeiten mit dem SFC-Editor Anlegen einer Projektstruktur Konfigurieren von Ablaufsteuerungen Verhalten der Ablaufsteuerung 4 Tage 12

13 DCS Siemens PCS7 Programmierung Sie sind mit der Projektierung bzw. Instandhaltung und Wartung von PCS7 Leitsystemen betraut? Sie besitzen bereits Kenntnisse über die SIMATIC Manager Software und über SIMATIC Automatisierungsgeräte. Weiterhin sind grundlegende PC- und Windowskenntnisse erforderlich. Von Vorteil sind Erfahrungen im Umgang mit WinCC-Applikationen. Dieses Training vermittelt Ihnen die Grundkenntnisse der PCS7 Programmierung und bietet eine Einführung in die Verwendung von PCS7 Leitsystemen. Die Inhalte werden in multimedialer Form besprochen. Um das Gelernte zu vertiefen, werden illustrative Beispielprogramme verwendet. Praktische Übungen an einem PCS7 System vertiefen Ihre Kenntnisse in diesem Training. Systemübersicht und dessen Architektur (Subsysteme für die Automatisierung, Bedienen und Beobachten, Kommunikation und Engineering) Konfiguration der grundlegenden Komponenten AS (Automatisierungsstation), OS (Operatingstation), ES (Engineeringstation) Standardisierung von Komponenten und das Anpassen der Master-Bibliothek Bedien- und Störmeldephilosophie Einsatz von Diagnosetools Erkennen und Beheben von Fehlern in der Hard- und Software Sichern und Dokumentieren von Programmänderungen Automatisierungslösungen durch grafische Projektierung mit CFC (Continous Function Chart) und SFC (Sequential Function Chart) Leittechnische Bedienungs- und Beobachtungsstrukturen Verteiltes Engineering mit Hilfe eines Multiprojektes 2 x 4 Tage 13

14 DCS Siemens PCS7 Multiprojekt (Einplatzsystem) Sie sind Programmierer, Service- und Wartungspersonal und möchten Kenntnisse über die Funktionen des Prozessleitsystems PCS7 erhalten? Sie sollten bereits an den QTE-Trainings PCS7 Grundkurs und WinCC teilgenommen haben. Grundkenntnisse industrieller Steuerungsanwendungen, SPS-Systeme und Siemens STEP7 Software sind ebenfalls erforderlich. Dieses Training vermittelt Ihnen die grundlegenden Verfahren und das Zusammenspiel der PCS7 Softwarekomponente für die Bereiche Engineering und im Prozessbetrieb. Sie lernen auf der Basis der PCS7 Software durch die Erarbeitung eines komplexen Beispieles folgende Komponenten kennen: SIMATIC-Manager (erweiterte Kenntnisse) CFC-Editor (erweiterte Kenntnisse) NetPro Applikation Hardware Konfigurations AS- und OS-Station OS-Software Die Themengebiete werden anhand eines umfangreichen praktischen Übungsteiles sowie theoretischen Kenntnissen gefestigt. Arbeiten mit dem SIMATIC-Manager Arbeiten mit dem Projektassistenten Erstellen der Netzkonfiguration mit der NetPro-Applikation Festlegen der Hardwarekonfiguration von AS- und OS-Stationen Grundlegende Herangehensweise beim Erstellen der technologischen Hierarchie Erstellen von CFC-Plänen (Plan in Plan) Erstellen von Bausteintypen Kennenlernen von Messstellen Erstellen von Anlagebildern mit dem Graphic Designer WinCC Explorer Übersetzen und Laden von Objekten Testen von Programmen mit S7 PLCSIM Bedienen und Beobachten von Projekten 2 x 4 Tage 14

15 DCS Siemens PCS7 Multiprojekt (Mehrplatzsystem) Dieses Training richtet sich an Programmierer, Service- und Wartungspersonal sowie an andere Personen, die Kenntnisse über die Funktionen des Prozessleitsystems PCS7 erhalten möchten. Sie sollten bereits an den QTE-Trainings PCS7 Grundkurs, PCS7 Multiprojekt und WinCC teilgenommen haben. Grundkenntnisse industrieller Steuerungsanwendungen, SPS-Systeme und Siemens STEP7-Software sind ebenfalls erforderlich. Dieses Training vermittelt Ihnen die grundlegenden Verfahren und das Zusammenspiel der PCS7 Softwarekomponente für die Bereiche Engineering und im Prozessbetrieb in komplexen Anlagen. Sie lernen auf der Basis der PCS7-Software durch die Erarbeitung eines komplexen Beispiels folgende Komponenten kennen: OS-Client- und Serverarchitektur OS-LAN Schnittstelle von PCS7 zur Betriebsleitebene Die Themengebiete werden anhand eines umfangreichen praktischen Übungsteiles sowie theoretischen Kenntnissen gefestigt. Hardwarekonfiguration von AS-, OS-Client- und Serversystem Erstellen der Netzkonfiguration mit der NetPro Applikation Erstellen von komplexen CFC-Plänen (Plan in Plan) Erstellen von eigenen Bausteintypen mittels AWL-Programmierung Vertiefung von Messstellenanwendungen Erstellen von Anlagenbildern aus der Bilderhierarchie der technologischen Sicht (OS-Software) Anpassung der Anlagenbilder durch den Graphics Designer WinCC-Explorers PCS7 die Schnittstelle für betriebssystemunabhängige Client-Server Technologie und Office-Integration (Excel, Word,...) Umfassende Arbeit mit Bibliotheken von PCS7 Übersetzen und Laden von Prozessobjekten Testen von Programmen mit S7 PLCSIM Bedienen und Beobachten von Projekten 2 x 4 Tage 15

16 Siemens PROFIBUS Sie sind Ingenieur und möchten Kenntnisse über das industrielle Feldbus-Netzwerk PROFIBUS erlangen, um selbständig PROFIBUS-Netzwerke zu konfigurieren und zu diagnostizieren? Vorteilhaft sind allgemeine Kenntnisse in HMI-, PLC- und Netzwerksystemen. Kenntnisse in Microsoft Windows sind erforderlich. In dem praktischen Teil des Kurses werden Siemens S7-SPS-Systeme verwendet. Basiskenntnisse der STEP7 Software sind also ebenfalls notwendig. Während dieses Trainings wird Ihnen eine Übersicht über den PROFIBUS gegeben: die Entstehungsgeschichte, die Basis-Philosophie, verschiedene wichtige Begriffe, Eigenschaften und Ausführungsformen. Begriffe wie PROFIBUS DP und PROFIBUS FMS werden näher ausgearbeitet. Die Inhalte werden in multimedialer Form besprochen. Um das Gelernte zu vertiefen, werden illustrative Beispielprogramme verwendet. Praktische Übungen vertiefen Ihre theoretischen Kenntnisse dieses Trainings. PROFIBUS als offenes Feldbus-System Verbindung zum ISO/OSI Model Übertragungsmedien: physische Charakteristik und Installations-Details Die verschiedenen PROFIBUS-Protokolle: FDL, DP, FMS und PA Das Prinzip von Token Passing, Master-Slave und Multi-Master-Netzwerken PPROFIBUS-Adressierung Aktive bzw. passive PROFIBUS-Partner Master-Master Kommunikation mittels der FDL-Schicht Konfigurationssoftware: Siemens STEP7 Verwendung des PROFIBUS-Testgerätes BT200 und Diagnoserepeater Inbetriebnahme- und Diagnosefunktionen mittels der verschiedenen STEP7-Online-Funktionen und im Anwenderprogramm bei CPU-Schnittstelle und Kommunikationsprozessor 3 Tage 16

17 Siemens PROFINET Sie sind Programmierer, Projektierer und Inbetriebnehmer? Sie möchten PROFI- NET und seine Anwendungsmöglichkeiten in der industriellen Netzwerktechnik kennenlernen? Für die Teilnahme sind Grundkenntnisse im Bereich STEP7 erforderlich. Anhand von SIMATIC NET Komponenten lernen Sie ein PROFINET-Netz schnell und effektiv zu parametrieren, in Betrieb zu nehmen und Störungen zu beseitigen. Zum Kernpunkt des Trainings gehören die Planung, Installation und Konfiguration des Netzwerkes, um Fehler bei der Auslegung und Inbetriebnahme zu vermeiden. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form besprochen. Für die praktischen Übungen stehen Ihnen Übungsmodelle zur Verfügung. Grundlagen PROFINET IO mit Projektierung und Programmierung sowie Grundlagen PROFINET RT&IRT Aufbaurichtlinien für PROFINET IO/CBA Netzwerke Netzwerkkomponenten und Netzübergänge des PROFINET Inbetriebnahme des PROFINET IO-Netzwerks Diagnose und Fehlerlokalisierung des PROFINET IO-Netzwerks Umfangreiche praktische Beispiele mit Übungen 3 Tage 17

18 HMI Siemens WinCC flexible Sie beginnen gerade mit dem Gebrauch von von SIMATIC-Touch Panels und/oder Operator Panels? Ebenso eignet sich dieses Training für Sie, wenn Sie implementieren, programmieren und konstruieren oder tiefer gehende Kenntnisse über TP und/ oder OP erlangen möchten und Programme unter Anwendung von WinCC für TP und/oder OP entwickeln möchten. Sie benötigen für dieses Training Vorkenntnisse über PC s bzw. Windows-Kenntnisse. Kenntnisse über die Programmierung von ähnlichen Interface-Geräten und digitaler Technik wären von Vorteil. Wir empfehlen Ihnen diesen Kurs, wenn Sie bereits an einem S7/STEP7-Training teilgenommen haben. Sie erhalten eine Übersicht über die verschiedenen TP s und OP s von Siemens und ihre Möglichkeiten. Es wird Ihnen erklärt, wie WinCC in den Bereichen Programmierung, Dokumentation, Ausführung und Support verwendet wird. Die Trainingsinhalte werden in multimedialer Form besprochen. Um das Gelernte zu vertiefen, werden illustrative Beispielprogramme verwendet. Praktische Übungen vertiefen Ihre theoretischen Kenntnisse in diesem Training. Anwendungsmöglichkeiten von Siemens TP s bzw. OP s Kommunikation zwischen TP s und OP s und den verschiedenen SPS-Prozessoren Basisanweisungen für das Tool-Paket, Bilder und Variable Allgemeine Parameter, globale Funktionsschlüssel, LED-Status, Störungs- und Prozessmeldungen, E/A-Felder Rezeptverarbeitung Einstellung und Anpassung von Kommunikationsparametern Datensicherung über Backup/Restore Optional: Für grafikfähige Geräte: Balken- und Kurvendiagramme, Dynamisierung von Objekten 5 Tage 18

19 Inhalt SPS Siemens S7 Inbetriebnahme SPS Siemens S7 Instandhaltung und Wartung SPS Siemens S7 Fehlersuche SPS Siemens S7 für Programmierer SPS Siemens S7 für fortgeschrittene Programmierer DCS Siemens PCS7 Grundkurs DCS Siemens PCS7 Instandhaltung und Wartung DCS Siemens PCS7 SFC-Plan DCS Siemens PCS7 Programmierung DCS Siemens PCS7 Multiprojekt (Einplatzsystem) DCS Siemens PCS7 Multiprojekt (Mehrplatzsystem) Siemens PROFIBUS Siemens PROFINET HMI Siemens WinCC flexible 19

20 QTE Warburger Straße Vellmar Fon: +49(0) Fax: +49(0)