Dipl.-Ing. (FH) Reiner Schock, Konstruktion, Werkstoffe, Normung, Schorndorf. Seminar in Ostfildern-Nellingen, An der Akademie 5

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1 TAE Technische Akademie Esslingen Ihr Partner für Weiterbildung seit 60 Jahren! Unterstützt durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds. Förderung zu 30 % bzw. 50 % durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg. Zuschuss unter Vorbehalt der Mittelzusage und der Förderfähigkeit. Maschinenbau, Produktion und Fahrzeugtechnik Tribologie Reibung, Verschleiß und Schmierung Elektrotechnik, Elektronik und Energietechnik Informationstechnologie Medizintechnik und Gesundheitswesen Bauwesen, Energieeffizienz und Umwelt Betriebswirtschaft und Arbeitskompetenz Management und Führung Form- und Lagetolerierung Referent Dipl.-Ing. (FH) Reiner Schock, Projektleiter Steinbeis-Beratungszentrum Konstruktion, Werkstoffe, Normung, Schorndorf Seminar in Ostfildern-Nellingen, An der Akademie und 17. Februar 2017 Veranstaltung Nr

2 Form- und Lagetolerierung Ziel des Seminars Toleranzen sind heimliche Kostentreiber. Nur durch die richtige Anwendung der neuen internationalen Normen zur Form- und Lage - tolerierung ist eine eindeutige und funktionsgerechte Produktspezifikation möglich. Hierdurch können nicht nur die Fertigungs- und Prüfkosten signifikant reduziert werden, auch der Abstimmungsbedarf mit Vertragspartnern wird signifikant reduziert. Da Konstruktionszeichnungen rechtsverbindliche Vertragsdokumente sind, kann zudem das Haftungsrisiko deutlich minimiert werden. > Konstruktionszeichnungen von Lieferanten oder Kunden richtig interpretieren, Verbesserungspotenziale sicher erkennen > Bedeutung aller 14 ISO-Symbole der Formund Lagetolerierung kennen und richtig (funktionsgerecht) anwenden > Grenzen der Maßtolerierung und Unterschiede zur geometrischen Tolerierung kennen > Richtige Tolerierungsstrategie in Abhängigkeit von der konstruktiven Aufgabenstellung festlegen > Unabhängigkeitsprinzip sowie Inhalte der neuen ISO 8015:2011 kennen > Wesentliche Inhalte der neuen ISO 1101:2014 kennen > Bezüge und Bezugssysteme auf Basis von ISO 5459:2011 funktionsgerecht festlegen > Maximum-Material-Bedingung als Instrument zur Toleranzerweiterung und Kosten reduktion (ISO 2692:2006) > Profiltoleranzen und richtige Einbindung digitaler CAD-Modelle Teilnehmerkreis Konstrukteure, Technische Zeichner, Mitarbeiter aus Qualitätssicherung und Messtechnik sowie Arbeitsvorbereitung, Ausbilder Referent Dipl.-Ing. (FH) Reiner Schock Projektleiter Steinbeis-Beratungszentrum Konstruktion, Werkstoffe, Normung, Schorndorf

3 Programm Donnerstag, 16. und Freitag, 17. Februar bis und bis Uhr 1. Seminartag Einführung > nicht normkonforme Konstruktions - zeichnung Produkthaftung > Tolerierungsfehler in Konstruktions - zeichnungen > Konsequenzen einer mangelhaften Form- und Lagetolerierung > Toleranzen und Kosten > Geometrische Produktspezifikation (GPS) Tolerierungsprinzipien und neue ISO 8015:2011 > Unabhängigkeitsprinzip und Hüllbedingung (ISO 8015:1985 und neue ISO 8015:2011) > Hüllprinzip (DIN 7167:1987, zurückgezogen) > rule #1 (ASME Y14.5:2009) > Prinzipien und Auswirkungen ISO 8015:2011 > richtige Festlegung eines betrieblich geeigneten Tolerierungsgrundsatzes Maße und Maßtoleranzen (dimensionelle Toleranzen), Grenzen der Maßtolerierung > Fehler bei der Maßtolerierung in Konstruktionszeichnungen > Zweipunktmaß (ISO ) als internationaler Default für Längenmaße (neue ISO :2014) > funktionsgerechte Maßtolerierung durch Spezifikationsoperatoren für Längenmaße gemäß neuer ISO :2014 > Winkelgrößenmaße Default-Kriterium und Spezifikationsoperatoren (neue ISO :2013 Ausblick) > Grenzen der Maßtolerierung und Unterschiede zur geometrischen Tolerierung (neue ISO :2012) > ISO-codierte Maße (z. B. Ø20 H7) gemäß neuer ISO 286-1:2010 Form- und Lagetoleranzen (Geometrische Toleranzen)

4 Grundlagen der Form- und Lagetolerierung > typische Fehler der Form- und Lagetolerierung > normgerechte Zeichnungseintragung Formtoleranzen richtige Interpretation und funktionsgerechte Anwendung (neue ISO 1101:2014) > Geradheit > Ebenheit > Rundheit > Zylindrizität 2. Seminartag Funktions-, fertigungs- und prüfgerechte Festlegung von Bezügen (neue ISO 5459:2013) > normgerechte Eintragung und richtige Interpretation der Symbolik > Kennzeichnung von Bezugsstellen, Symbolik nach ISO 5459:2013 > Bezugsbildung funktionsgerechte Festlegung und normgerechte Spezifikation von Bezügen > Aufbau und Interpretation komplexer Bezüge und Bezugssysteme > Form- und Lagetolerierung von Bezügen Profiltoleranzen (richtige Interpretation und funktionsgerechte Anwendung) > Profiltoleranz einer Linie und Profiltoleranz einer Fläche, neue ISO 1660:2014 > Anwendung der Profiltoleranzen als Form-, Richtungs- und Ortstoleranzen (Beispiele) > Festlegung asymmetrischer Toleranzzonen > Kennzeichnung eingeschränkter Bereiche > Einbindung digitaler 3D-CAD-Modelle und vereinfachte CAD-Zeichnungen (VDA 4953) > Profiltoleranzen als Alternative zu lückenhaften und mehrdeutigen Allgemein - toleranzen Richtungstoleranzen (richtige Interpretation und funktionsgerechte Anwendung) > Parallelität > Rechtwinkligkeit > Neigung

5 Ortstoleranzen (richtige Interpretation und funktionsgerechte Anwendung) > Symmetrie > Koaxialität > Position (ISO 1101:2014, ISO 5458) Neue Tolerierungswerkzeuge in ISO 1101:2014 > Symbolik und Anwendungsbeispiele zur Festlegung von Schnittebenen > alternative Kennzeichnungsmöglichkeit für abgeleitete Geometrieelemente Lauftoleranzen (richtige Interpretation und funktionsgerechte Anwendung) > einfacher Lauf und Gesamtlauf > Unterschied zwischen Rundlauf, Koaxialität und Rundheit Allgemeintoleranzen für Form- und Lage Anwendung und Interpretation, Normänderungen > spanende Bearbeitung (ISO ) > Metallguss (neue ISO :2008) und Schweißen (ISO 13920) > Kunststoff-Formteile (neue DIN 16742:2013) Maximum-Material-Bedingung (neue ISO 2692:2012) Einführung > Maximum-Material-Bedingung als Instrument zur Toleranzerweiterung und Kostenreduktion > Begriffe und normgerechte Zeichnungs - eintragung > Anwendungsgrenzen der Maximum- Material-Bedingung > Wechselwirkungsbedingung > Lehrenprüfung Projizierte Toleranzzone (ISO und neue ISO 1101:2014) Tolerierung nicht formstabiler Teile (neue ISO 10579:2013)

6 Sie melden sich an Bitte nennen Sie Veranstaltung Nr Veranstaltungstitel Vor- und Nachname, Anschrift Telefon, Telefax, per Post Technische Akademie Esslingen e.v. An der Akademie 5, Ostfildern per Telefon Heike Baier Anmeldung per Telefax per per Internet Wir reservieren auch Ihr Hotelzimmer. Wir berechnen EUR 1.030,- mehrwertsteuerfrei Im Falle Ihrer Förderfähigkeit ( gilt nur für Baden-Württemberg) reduziert sich die Gebühr bis zum 49. Lebensjahr um 30 %. Sie erhalten 50 % Ermäßigung, wenn Sie förderfähig sind und vor oder während des Seminars das 50. Lebensjahr vollenden. Im Preis sind Arbeitsunterlagen, Mittagessen und Pausenverpflegung enthalten. TAE-Mitglieder erhalten 10 % Rabatt. Sie sprechen uns an organisatorisch Telefon fachlich Dr. Pascal Hofmann Telefon pascal.hofmann@tae.de Unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen Es gelten die unter einsehbaren Geschäftsbedingungen der Technischen Akademie Esslingen e.v. Seminarversicherung Bei kurzfristiger Stornierung Ihrer Teilnahme an der Veranstaltung fällt die volle Teilnahmegebühr an. Wir empfehlen daher den Abschluss einer Seminarversicherung bei unserem Partner, der EUROPÄISCHEN Reiseversicherung. Infos und Versicherungsabschluss ioannis.kujumtzidis@tae.de Sie erhalten Qualität So finden Sie uns Das Qualitätsmanagementsystem der Technischen Akademie Esslingen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Anfahrpläne finden Sie unter Kostenlose Parkplätze am Haus Behindertengerechter Zugang Unser Service für Sie: Mit attraktiven Sonderkonditionen der Deutschen Bahn AG zur TAE. Infos unter Rahmenprogramm