Erläutern Sie anhand dieser Unterlagen Ihrem Ausbilder Ihre Vorgehensweise bei der Arbeitsplanung und die von Ihnen berücksichtigten Kriterien.

Transkript

1 Einleitung 3. Entscheiden - Was ist die beste Vorgehensweise? Für die Lösung einer Aufgabe gibt es oft mehrere Wege. Wählen Sie die unter Berücksichtigung von Materialeinsatz, Zeitaufwand, eingesetztem Werkzeug und angewendeter Fertigkeit beste Alternative aus. Erörtern Sie anschließend mit Ihrem Ausbilder Ihre getroffene Wahl, legen Sie Ihrem Ausbilder auch Ihre Arbeitsplanung und die beantworteten Leitfragen vor. Erläutern Sie anhand dieser Unterlagen Ihrem Ausbilder Ihre Vorgehensweise bei der Arbeitsplanung und die von Ihnen berücksichtigten Kriterien. Anschließend entscheiden Sie gemeinsam mit Ihrem Ausbilder über die beste Vorgehensweise zur Lösung der gestellten Projektaufgabe. Passen Sie gegebenenfalls Ihre Arbeitsplanung den Veränderungen an. Durch dieses Gespräch mit Ihrem Ausbilder bringen Sie Ihre Überlegungen und die Erfahrung Ihres Ausbilders gemeinsam in das Projekt ein. 4. Handeln Führen Sie die Arbeiten entsprechend der in der Planung festgelegten Reihenfolge durch. 5. Kontrollieren - Ist die Aufgabe fachgerecht gelöst? Wie in einer Produktion üblich, werden alle Einzelteile während und nach ihrer Fertigung überprüft, ob sie den geforderten Speziikationen entsprechen. Hier wird unterschieden zwischen Eigenbewertung und Fremdbewertung. Eigenbewertung: Sie prüfen während der Fertigung und das fertige Einzelteil Fremdbewertung: Ihr Ausbilder prüft das fertige Einzelteil Bemühen Sie sich bei der Bewertung Ihrer Arbeit möglichst objektiv zu beurteilen, ob die von Ihnen geleistete Arbeit den Anforderungen entspricht. Verinnerlichen Sie sich folgende Leitsätze/ -fragen: - bei Maßkontrollen: Auch 0,001mm über dem Sollmaß ist außerhalb der Toleranz - bei Sicht-/ Funktionskontrollen: Würde ich das Teil mit dem Kratzer kaufen? Würde ich ein nicht voll funktionsfähiges Produkt kaufen? Durch Gespräche mit Ihrem Ausbilder, bei denen die Ergebnisse der Selbstund Fremdkontrolle miteinander verglichen werden, lernen Sie möglichst objektiv Qualitätskriterien anzuwenden und die daraus resultierenden Ergebnisse nach außen hin zu vertreten. 2 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

2 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 43 Name Auszubildender: Datum: Blatt 1 von 3 Arbeitsplanungsbogen Projekt: Teil / Zng-Nr.: Stütze/PMPR 13.6 (2x) lfd.- Nr. Arbeitsfolge Bemerkung Bereitstellungsliste Werkzeuge / Hilfsmittel Arbeitssicherheit & Umwelt Arbeitszeit [min] Plan Ist Mechanik und Montage

3 Mechanik und Montage by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 91

4 124 Kontroll- und Bewertungsbogen Blatt 1 von 1 Projekt: Teil: Stempel (Teil 2) Name Auszubildender: Teilprojekt: Mechanik Zng.-Nr.: PMPR Datum: lfd.- Nr. Merkmal Nennmaß Toleranz Mess- / Prüfmittel 1 Außen ø 5 g6 5-0,004 / -0,012 Bewertung Funktions-/ Sichtkontrolle: Punkte Maßkontrolle: 10 oder 0 Punkte Istmaß Punktzahl Bemerkung Mechanik und Montage 5 Messpunkte gleichmäßig über die Länge verteilt 2 Einstich ø 4 h / -0,06 3 Abstand Einstich 12 ± 0,1 4 Breite Einstich 0,74 0,05 5 Länge 39-0,2 6 Radius R 4 ± 0,5 7 Symmetrie Radius zu Außenø 0,6 max 8 Ebenheit Stirnseite Formelement 0,05 max by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 9 Fase 0,5 x 45 0,5 x 45 ±0,1 x ±1 10 Oberläche ø 5 g6 (2x) Rz 10 max 11 Geradheit ø 5 g6 (über L=39) 0,2 max 12 Kanten Schneide scharfkantig und gratfrei 13 Härte HRc Teil frei von Schlagstellen, Rattermarken und sonst. Beschädigungen Außnahme: Prüfeindruck HRC Zwischenergebnis: Punkte von max. 140 Punkte

5 Mechanik und Montage 36. Welche Werkstücke werden zwischen den Spitzen gedreht und warum? 37. In welchen Fällen werden Lünetten verwendet und warum? 38. In welches Backenfutter spannen Sie die Druckachse PMPR 13.13? 39. Nennen Sie zwei Varianten des Kegeldrehens. Wann kommt welche Variante zum Einsatz? 40. Wie groß ist der Einstellwinkel, den Sie bei der Fertigung des Anschlages PMPR an der Drehmaschine einstellen müssen, und wo stellen Sie diesen ein? 41. Welche Aufgaben hat der Reitstock an einer Drehmaschine? 42. Nennen Sie mindestens 4 Regeln, die beim Kleben bezüglich Arbeitssicherheit und Umwelt zu beachten sind 43. Welche Werkzeuge/ Hilfsmittel benötigen Sie für die Montage des s? 44. Welchen Sinn haben die Zylinderstifte (Pos.19), die die Stützen (Pos.2) mit der Grundplatte (Pos.1) verbinden? 45. Die Stützen werden mit der Grundplatte mittels Zylinderstifte und Senkschrauben miteinander verbunden. Wie ist hier die Reihenfolge der Montage? 46. Fügverfahren unterscheidet man nach ihrer Wirkungsweise. Nennen und beschreiben Sie die Wirkungsweisen. Ordnen Sie das Kleben und Schrauben einer Wirkungsweise zu. 138 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

6 Blankovorlagen Notizen Blatt von Projekt: Name: Datum: by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 171