Montageanleitung Verknüpfungsplatte für Savoniusrotor

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1 Montageanleitung Verknüpfungsplatte für Savoniusrotor Lieferumfang: 1 Verknüpfungsplatte Durchmesser 355 mm, Dicke 9 mm Weiterhin benötigen sie: Mindestens 1 weitere Verknüpfungsplatte 2 Flügelteile (215 mm breit, Höhe beliebig, maximal 2mm dick). Hier empfiehlt sich Verglasungsfolie aus dem Baumarkt. Silikon- oder Acrylkleber. Auch Baukleber der nach Aushärtung dauerhaft flexibel bleibt. Bewährt hat sich ONE FOR ALL von Pattex. Küchenrolle 2 Schraubenschlüssel 17 mm Gewindestange M10 und entsprechende Muttern Holzschutzlasur, Pinsel

2 In dieser Anleitung wird die Verarbeitung von Verglasungsfolie beschrieben, weil diese recht einfach zu beschaffen (Baumarkt) ist und sich leicht verarbeiten lässt. Möglich sich auch andere flexible Kunststoffplatten, oder auch entsprechend vorgebogene ALU-Platten bis max. 2 mm Dicke. Je nach Aufbauart des geplanten Rotors benötigen sie eine unterschiedliche Anzahl von Verknüpfungsplatten. Der ideale Abstand der Platten zueinander beträgt bei der Verwendung von Verglasungsfolie 8 10 cm. Bei vorgebogenen ALU-Platten kann der Abstand größer sein. Teilen sie die geplante Höhe (in cm) des Rotors durch 8 und sie erhalten die Anzahl der benötigten Platten. Soll der Rotor als Kreuz (leichterer Anlauf) aufgebaut werden benötigen die eine Platte zusätzlich um das Kreuz zu erzeugen. Je nach Höhe des Rotors benötigen sie Zuschnitte Verglasungsfolie in der entsprechenden Höhe des Rotors und max. 214mm Breite. Verglasungsfolie lässt sich leicht mit der Schere oder dem Teppichmesser schneiden, ist aber ein wenig widerspenstig in der Handhabung. Wer eine Papierschneidemaschine sein eigen nennt ist hier im Vorteil. Sinnvoll ist es die Folie in Aufrollrichtung zu schneiden, dann ergibt sich schon eine vordefinierte Rundung.

3 Jetzt beginnt der Zusammenbau des Rotors. Sie benötigen hier die Gewindestange M10 und Muttern M10. M10 Gwindestangen gibt es in einigen Baumärkten auch bis zu 2 Metern Länge Fädeln sie die Platten in der gewünschten Position auf der Achse auf und verschrauben diese jeweils mit 2 Muttern M10. Kontern sie die beiden Muttern, damit die Platte eine feste Verbindung mit der Achse eingeht. Bauen sie den Rotor jetzt in der Konfiguration auf wie sie es vorhergeplant haben, inclusive evtl. geplanter Kreuzungen. In diesem Beispiel werden 4 Platten für einen einfachen Aufbau eins Savonius- Rotors verwendet. Der ideale Abstand zwischen den Platten beträgt 8 cm bei der Verwendung von Verglasungsfolie mit einer Dicke von 1mm. Bei größeren Abständen würden die Flügel an den Rändern ausbeulen. Außerdem empfiehlt es sich die Verglasungsfolie in Abwickelrichtung zu schneiden. Daraus ergibt sich schon eine Rundung und das Einfädeln der Folie wird erleichtert. Der Ausbeuleffekt wird hier auch verringert. Der Verkäufer im Baumarkt wird ihnen eher ungern die Folie in mm Stücken von der Rolle schneiden, aber er wird es tun, wenn sie ihn nett darum bitten.

4 Im nächsten Schritt fädeln die die Folie durch die fertig montierten und ausgerichteten Platten. Dies erfordert einige Geduld und wird nicht auf Anhieb gelingen. Das Ergebnis sollte so aussehen wie im folgenden Bild. Sollte die Verglasungsfolie oben und/oder unten herausragen ist das nicht tragisch. Die können die überstehenden Enden in den nächsten Arbeitsschritten noch entfernen.

5 Nachdem der Rotor noch einmal ausgerichtet wurde, kann die Folie jetzt mit den Flügelplatten verklebt werden. Als idealer Kleber hat sich ONE FOR ALL von Pattex bewährt. Er lässt sich leicht mit dem Finger verstreichen und klebt nicht allzu sehr an den Händen. Fügen sie mit der Silikonspritze einen Wulst des Klebers jeweils auf die Außenseiten des Flügels wie im folgenden Bild gezeigt. Sie können hier alle Außenseiten der Flügel zugleich bearbeiten.

6 Formen sie jetzt mit der Fingerkuppe eine durchgehende Eckfuge wie im folgenden Bild. Küchenrolle ist von Vorteil um den überschüssigen Kleber von den Fingern zu bekommen. Nun sollten sie die Klebeflächen mindestens einen Tag bei Raumtemperatur aushärten lassen, bevor sie die Innenseiten des Rotors ebenso verkleben. Nach Aushärtung des Klebers hat der Rotor eine endgültige Stabilität und Verwindungssteifigkeit erhalten. Zuvor erwähnte überstehende Stücke der Verglasungsfolie können jetzt mit einem scharfen Messer bündig abgeschnitten werden. Für eine lange Haltbarkeit des Rotors sollte jetzt die obere und untere Nut mit dem Kleber gefüllt und abgestrichen werden. Der Rotor ist nun fertig aufgebaut und kann installiert werden. Es gibt hier verschiedene Möglichkeiten. Entweder in einem Balkengerüst mit einem Kugellager oben und unten, oder mittels den auch hier angebotenen Lagerungsarmen für Holzmasten in den Dimensionen 7 x 7 cm. Siehe folgende Bilder.

7 Dieses Produkt ist ein OEM-Produkt und für die Weiterverarbeitung durch Handwerk, Industrie und andere fachkundige Betriebe bestimmt. Copyright 2015, Mark Luthe,