Kessel-Umkehrkammer löten

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1 Kessel-Umkehrkammer löten as umfangreiche Innenleben des Umkehrkessels stellt einige Anforderungen an den Erbauer eines solchen Kessels. Nebst der mechanischen Bearbeitung der Teile - man denke nur an das Biegen der Umkehrkammer - gilt es auch Hilfsgeräte für das Löten der vielen unterschiedlichen Rohre herzustellen. Ohne diese Hilfen wäre ein Löten dieses Innenlebens gar nicht möglich gewesen. Zudem ist bei dieser Arbeit eine dritte und vierte Hand dringend nötig. Die nachfolgende Bildbeschreibung hat das Ziel diese Arbeiten verständlicher zu machen. Flammrohre löten Diese Arbeit erfordert als erstes das Fixieren der Quersiederohre damit sie sicher verlötet werden können. Der Beschrieb jenes Vorgehens durch zimisteam ist hier zu finden. Die weitere Vorrichtung zum Löten der Flammrohre ist aus den Bildern in der linken Spalte ersichtlich. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 1

2 Der Clou an dieser Vorrichtung ist die Halterung der Rohre: Sie besteht aus Keramik Plattenresten Diese leiten die Hitze weniger, was nicht heisst, dass die Metallteile links und rechts unter 38 Grad Celsius bleiben... Aber dann kann es beginnen. Die Vorrichtung hält das zu lötende Werkstück absolut sicher Ist das Rohr einmal heiss, läuft das Lot bei den nächsten Quersiederohren viel schneller. Wie schrieb Miedek in seinem Bericht und auch in der Wegleitung zum Plan: Punkt...Es darf ruhig mal etwas Lot verlaufen. Auf Schönheit wollen wir innerhalb des Kessels keinen Wert legen, die Dichtigkeit hat absoluten Vorrang. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 2

3 Das erste Flammrohr ist fertig und es gilt einen ersten Augenschein betreffend des Löterfolges zu nehmen. Das sieht mal schon ganz gut aus - noch besser sieht man es hier Die Rauchrohre Nun kommt die Rauchkammer mit den vielen Rauchrohren dran. Die erbaute Vorrichtung aus Aluminium hält die Rohre auf Distanz und die Steigung der Rauchrohre ist ebenfalls garantiert. Die Rauchrohre werden nicht besonders fixiert. Die Schräge der Rohre ist durch die Vorrichtung vorne gegeben, die erwähnte Distanz durch die Gewindestange. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 3

4 Hier die Vorrichtungs-Übersicht. Die Halterung ist stabil Löten im Kaminbereich Das Löten der "Dampforgel" spielt sich gleich ab wie das Verlöten der Quersiederohre. Sind die ersten beiden Rohre verlötet geschieht das bei den nächsten Rohren viel schneller. Nicht sparen mit dem Lot - wie schon erwähnt: Dichtigkeit hat höchste Priorität Es macht Freude alle diese Rohre zu verlöten Fertig - die sechs Rohre links und rechts kommen später dran, wenn die Halterung entfernt werden kann. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 4

5 Im nächsten Arbeitsgang werden die Rohre im Umkehrbereich verlötet. Hier ist es etwas schwieriger (wie aus dem Bild ersichtlich), denn der Zugang mit dem Brenner ist leicht eingeengt......aber man kann auch - und besonders - von der Innenseite her, die Lötarbeiten vornehmen. Obwohl die Kupferrohre und -bleche genügend dick sind muss beim Löten immer auf die Heizrichtung des Brenners geachtet werden. Wenn man sich zu fest auf die Lötstelle konzentriert und dabei die Brennerflamme auch gegen andere Objekte richtet, können diese zu heiss werden - ein Brennloch ist rasch produziert. (Auf jeden Fall rascher als das nachfolgende Reparieren) Diese horizontale Lötlage ist empfehlenswert: Hier kann das Lot gut fliessen. Mit Hilfe der Kapillarwirkung sind die Lötstellen bei genügender Lotzuführung automatisch dicht. Bei uns ist nichts passiert und die Rohre (bis auf die sechs erwähnten) sind verlötet. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 5

6 Zur Abwechslung in die Röhre gucken? Nein ganz sicher nicht. Da drin läuft ein mechanischer Reinigungsprozess ab, der alle Lotrückstände absolut entfernt: Sandstrahlen Durch die Kunststoffscheibe leider etwas unklar, aber trotzdem gut zu erkennen: Luftpistole und Werkstück, die Hände sind in Handschuhen Am Schluss des relativ kurzen Vorganges: Links: Rohr sandgestrahlt Rechts frisch nach dem Löten Alle Lötstellen sind abolut gereinigt und man kann mit blossem Auge unsaubere Lötstellen lokalisieren und mit einer guten Lupe genauer qualifizieren, notfalls nachlöten. (Mittleres Rauchrohr oben) Auf diese Weise können, meiner Meinung nach, mit 99 % iger Sicherheit Undichtheiten ausgeschlossen werden. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 6

7 Die Flammrohre werden eingelötet Nun wird ein Zusatz zur bestehenden Vorrichtung aufgeschraubt (vorne). Die Flammrohre werden somit in ihrer Position gehalten Damit die Flammrohre in horizontaler Lage verlötet werden können (Lot läuft besser) verhindern zwei Ringe das Herunterrutschen der Flammrohre. Also - so kann man ruhig und sicher löten Aber auch hier gilt: es geht im hinteren Teil eng zu. Doch mit etwas akrobatischen Brenner- und Lotstabhaltungen kommt man gut über die Runde von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 7

8 Das vordere Flammrohr ist schon verlötet und beim Hinteren zeigt die Flammfarbe, dass alles im sicheren Bereich ist. So sieht der gepflegte Löt-Arbeitsplatz aus: von allen Seiten zugänglich Das Lot ist gut verlaufen Fertig - nach gut anderthalb Stunden Lötarbeiten ist das erste Innenleben des Umkehrkessels fertig gelötet. von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 8

9 Was hier noch fehlt sind die Abdeckbleche bei der Umkehrkammer (rechts) und der Kaminkammer (links) Aber trotzdem sieht man die schöne Lötarbeit und das Ansteigen der Rauchrohre Sandgestrahlt und mit dem Mittelblech in der Umkehrkammer (rechts) Bei zweiflammigen Rauchrohrkesseln kann es oft passieren, dass beim Zünden des zweiten Brenners der erste durch den Gasfluss ausgeblasen wird. Das Mittelblech soll dies weitgehendst verhindern Wie eine Haubitze ragen die beiden Flammrohre gegen den Himmel. Die Aufnahme zeigt das kompakte Innenleben noch ohne Beulstreifen und geschlossenen Kammern von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 9

10 Abdeckbleche zum Verschliessen der Umkehr- und Kaminkammer werden aus Kupferblechstreifen hergestellt. Damit das Kupferblech leichter gebogen werden kann muss es geglüht werden. Das ist die Farbe vor dem Abschrecken Nun wird es in einem Wasser/Spiritusgemisch eingetaucht und somit abgeschreckt damit man es leichter biegen kann. Der Spiritus entfernt den Zunder so, dass das Kupferblech anschliessend eine rosige Farbe erhält. Das Innenleben ist fertig Bei allen drei Kessel-Innenleben sind die Kamin- und Umkehrräume geschlossen und bereit (nach dem Abdrücken) um in das Kesselrohr eingebaut werden zu können von Werner Niederhäuser (nidi-steam) und Kurt Zimmermann (zimi-steam) Seite 10