Simulation von Wertströmen mit. Tecnomatix Plant Simulation

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1 Simulation von Wertströmen mit Tecnomatix Plant Simulation Restricted Siemens AG 2013 All rights reserved. Smarter decisions, better products.

2 Was ist Wertstrom-Analyse Wertstrom-Analyse ist eine betriebswirtschaftliche Methode zur Verbesserung der Produktion Ausgehend vom Kunden wird die Produktion bis zum Rohteil- Lieferanten analysiert und die wertschöpfenden Tätigkeiten erfasst. Erfassung der Produktionsschritte sowie des Materials zwischen den Produktionsschritten Übersichtliche Darstellung durch Konzentration auf die wesentlichen Elemente Wertstrom Lieferant Page 2 Produktion Kunde

3 Vorteile der Wertstromanalyse Ermöglicht die wertstrom-orientierte Abbildung der Fertigung auf Basis etablierter Methoden des Lean Production Management Einfaches und übersichtliches Design, da Wertstrom in einem Modell grafisch und digital erfasst wird Unterstützt die Erkennung von Verschwendung Adding Value encompass all actions for which customer is willing to pay for. Fujio Cho, Toyota Page 4

4 Ziele und Nutzen nach Klaus Erlach Die klassischen Ziele des Value Stream Mappings sind: Variabilität der Produktion steigern Qualität der Produktion steigern Geschwindigkeit Produktion steigern Wirtschaftlichkeit Produktion steigern Ziel ist die Optimierung der Produktionsressourcen, des Layouts, der Steuerungen und der Losgrößen um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu gewährleisten ohne Pufferbestände aufzubauen und gleichzeitig die Lieferqualität zu erhalten Lieferfähigkeit zu erhalten Termintreue zu steigern Quelle: K. Erlach: Wertstromdesign der Weg zur schlanken Fabrik; Springerverlag, 2010 Page 5

5 Warum in Plant Simulation? Durch die Computersimulation lassen sich dynamische Effekte untersuchen die in der statischen, papierbezogenen Abbildung der Wertschöpfungskette verborgen bleiben. Die klassische, statische Wertstromanalyse wird dadurch um die für die meisten Bestandsgrößen entscheidende zeitliche Komponente erweitert. Somit werden Schwankungen der täglichen Produktion berücksichtigt, die durch Losgrößen, Rüstvorgänge, Produktvarianten und Störungen hervorgerufen werden Die Simulation in Tecnomatix Plant Simulation erlaubt somit die Reduktion der Produkte in der Produktion (Kapitalbindung) die Absicherung der Robustheit einer Produktion die Sicherstellung, dass natürliche Schwankungen in der Produktion die Lieferfähigkeit beeinträchtigen. Page 6

6 Value Stream Mapping Bibliothek in Plant Simulation Vordefinierte Symbole basierend auf dem allgemeinen Standard Für jeden Wertstromdesigner verständlich Schnell und leicht erlernbar Vordefinierte, mit Dialogen parametrierbare Anwenderobjekte, Steuerungslogiken Analyseobjekte Page 7

7 Wertstrom-Bibliothek in Plant Simulation Modellierung erfolgt durch Drag & Drop, Parameter werden in Dialogen definiert Zusätzlicher Nutzen: Digitale Erfassung des Wertstromes Dynamische Auswertung des Wertstromes mittels ereignisorientierter Simulation Einfache Überprüfung der Auswirkung der Optimierung Page 8 8

8 Value Stream Mapping Bibliothek in Tecnomatix Plant Simulation Vordefinierte Klassen Zulieferer Kunde Prozesse Bestand Supermarkt Kanban-Steuerung Interner und externer Transport Analyse- und Auswertungswerkzeuge Page 9

9 Beispiel eines typischen VSM- Simulaitonsmodells VSM-Modell mit parallelen Fetigungslinien, diversen Supermärkten, Nacharbeit und Produktmix. Page 10

10 VSM Bibliothek in Tecnomatix Plant Simulation: Analyse & Auswertung Vordefinierte Analyseobjekte zur Auswertung der Durchlaufzeit, Liegezeit und Wertschöpfende Zeitanteile Entwicklung der Bestände (zeitlich dynamisch) Page 11

11 VSM Bibliothek in Tecnomatix Plant Simulation: Analyse & Auswertung Analyse mehrerer unterschiedlicher Szenarien möglich Puffer- und Ressourcen- Auslastung Wertschöpfender und nicht wertschöpfender Zeitanteil Durchlaufzeiten Bestandsentwicklung über die Zeit Page 12 12

12 Tecnomatix Plant Simulation Value Stream Mapping (VSM) - Ergebnisse Bewertung von dynamischen Bestands- und Supermarktfüllständen, die sich aus der Bearbeitung von Fertigungsaufträgen ergeben Bewertung von Durchlaufzeiten, WIP und Liefertreue Auslegung von Supermärkten und Bestellgrenzen Auslegung von Kanban-gesteuerten Produktionsabschnitten Page 13

13 Zusammenfassung Die Plant Simulation Value Stream Mapping Bibliothek unterstützt den Anwender unter Berücksichtigung der dynamischen Zusammenhänge von komplexen Fertigungsfolgen den wertschöpfenden Anteil der Produktion zu erhöhen Bestände und Kapitalbindung zu senken Lieferfähigkeit und die Termintreue sicher zu stellen Testszenarien in der Simulation vorab zu validieren Page 14

14 Vielen Dank! Und wenn es Fragen gibt: Bitte, gern Tecnomatix Plant Simulation Dr. Georg Piepenbrock Industry Sector Weissacher Strasse Stuttgart Mail: Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) Page 15