Presseinformation. Ihre Maschine spricht! Mai GLAESS Software & Automation Wir machen industrielle Optimierung möglich.

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1 Presseinformation Mai 2015 GLAESS Software & Ihre Maschine spricht! Wäre es nicht hilfreich, wenn Maschinen zu uns sprechen könnten? Natürlich nicht immer aber immer dann, wenn etwas Entscheidendes passiert. Was für jedes Unternehmen wichtig ist, ist frei wählbar. Bei Stillstandszeiten wie auch bei notwendiger Nachfüllung von Verbrauchsstoffen. GLAESS Software & stellt mit HenryMessage und HenryCamera die Tools zur Effizienzsteigerung in der industriellen Automatisierung. Die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen wird immer mehr zum entscheidenden Produktivitätsfaktor. Jede Minute Stillstandszeit kostet bares Geld und stört den Produktionsprozess empfindlich. Oft ist das Schlimmste nicht, dass diese eine Maschine nicht mehr produziert, sondern dass sich vorgelagerten Prozesse aufstauen und nachgelagerte Prozesse in der Konsequenz still stehen. In vernetzten Produktionen zählt jede Maschine, jede Anlage. Wie also können diese Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert oder sogar präventiv vermieden werden? Nun, lassen Sie sich einfach von der Maschine eine Nachricht schicken! Die Firma GLAESS hat mit HenryMessage ein Tool entwickelt, das Ihrer Maschine oder Anlage eine Stimme verleiht. HenryMessage schickt Ihnen diese Nachricht, wo auch immer Sie sind. Welche Ereignisse an Sie geschickt werden, bestimmen Sie selbst. Ob Indikatoren zur Effizienzsteigerung wie z.b. Stillstand, Füllstände, Temperatur, Wartungsintervall oder informative Daten wie z.b. Ausbringung und Laufzeit GLAESS-Tools.doc Seite 1 von 5

2 Egal wo Sie sind, Ihre Anlage hält Sie auf Ihrem Smartphone über die Ihnen wichtigen Statusmeldungen auf dem Laufenden. So kann schnell und zeitnah reagiert oder sogar vorbeugend agiert werden. Stillstände sind nicht immer zu vermeiden, wichtig ist nur, dass die Gründe bekannt sind, analysiert werden können und vor allem eliminiert werden. Hier kommt HenryCamera ins Spiel. Denn alleine aus den Fehlerprotokollen der Maschine oder Anlage sind oft nicht eindeutige Gründe ersichtlich. Fehleranalyse auf Video Oft reichen die letzten 30 sec vor einem Stillstand aus, um die Ursache eines Stillstandes zu analysieren. Aus diesem Grund, filmt HenryCamera Ihre Anlage permanent benötigt aber nur den Speicherplatz eines 30 sec Video. Die intelligente Programmierung lässt die HenryCamera permanent in Schlaufe aufnehmen und stoppt auf Befehl. Erst dann wird das Video weggespeichert und damit archiviert für die Analyse. Was der Befehl für den Aufnahmestopp ist, kann frei definiert werden: Stillstand der Anlage, definierte Fehlermeldung, Einschalten/Ausschalten der Anlage, etc. Ebenso frei wählbar ist die Aufnahmezeit vor und nach dem Ereignis. Mit HenryMessage und HenryCamera von GLAESS wird eine Kommunikation mit der Maschine hergestellt und zwar in Wort und Bild. Die beiden Tools unterstützen die Produktion in der Optimierung Ihrer Prozesse, Reduzierung von Stillstandszeiten, Verbesserung der Produktionsqualität und Reproduzierbarkeit von Prozessen GLAESS-Tools.doc Seite 2 von 5

3 GLAESS Software & Bild 1 HenryMessage schickt eine Nachricht der Maschine direkt auf das Smartphone. Bild 3 HenryCamera zeigt die letzten Sekunden und nach dem Stillstand der Anlage Bild 2 HenryMessage als App auf Ihrem iphone sendet Nachrichten von Ihrer Anlage: Informationen, Warnungen und Fehler GLAESS-Tools.doc Seite 3 von 5

4 GLAESS Software & Bild 3 HenryMessage und HenryCamera arbeiten Hand in Hand. Auf Wunsch wird zu jeder Meldung ein Video hinterlegt. Bilder: GLAESS GLAESS-Tools.doc Seite 4 von 5

5 Über GLAESS Software & GLAESS: Prozesse optimieren GLAESS Software & entwickelt Software, die Effizienz in der industriellen Automatisierung ermöglicht. Die Software realisiert die sofortige Verfügbarkeit von aussagekräftigen Informationen im gesamten Unternehmen. Der Start ist das Einsammeln von wertvollen Daten und durch die gezielte Verteilung schafft GLAESS einen beispiellosen Wert für die Industrie. ermöglicht die Optimierung der Produktionsprozesse, Verbesserung der Produktionsqualität, Reduktion der Stillstandszeiten von Industrieanlagen und hilft Energie- und Verbrauchskosten zu sparen. Frühzeitige Erkennung von Toleranzabweichungen garantiert die Reproduzierbarkeit von Prozessen. Ihre Ansprechpartnerin Mobil: E- Mail: GLAESS-Tools.doc Seite 5 von 5