Zukunft TIVIS. AluCheck

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Thilo Beck
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1 Zukunft TIVIS AluCheck

2 AluCheck Schweißnahtkontrolle aus dem Hause EHR

Jede Idee hat einen Anfang Erfahrung in der optischen Schweißnahterkennung EHR befasst sich seit über 10 Jahren mit der optischen Schweißnahtkontrolle.

3 Jede Idee hat einen Anfang Erfahrung in der optischen Schweißnahterkennung EHR befasst sich seit über 10 Jahren mit der optischen Schweißnahtkontrolle. In dieser Zeit wurde umfassendes Know-how aufgebaut und es entstanden unterschiedlichste Sensoren, Sensorfamilien und Software. RobScan Erstes Standardsystem für die Schweißnahtkontrolle (entwickelt für die Kontrolle von RobScan Nähten)

In dieser Zeit wurde umfassendes Know-how aufgebaut und es entstanden unterschiedlichste

4 Schweißnahtkontrolle Know - how Fehlerbilder (Bördelnaht) Typische Fehler, wie sie z.b. bei einer Bördelnaht auftreten können. Fehlerbilder (Kehlnaht) Typische Fehler, wie sie z.b. bei einer Kehlnaht auftreten können.

5 Schweißnahtkontrolle 3D-Sensorik Der einzelne 3D-Scan Maßliche Scanbewertung 3D-Bildbewertung Kurzbeschreibung: Jeder einzelne 3D-Scan wird für die Auswertung herangezogen. Hierbei wird der Scan maßlich, wie auch im Zusammenhang (3D-Bild) untersucht.

einzelne 3D-Scan wird für die Auswertung herangezogen.

6 Schweißnahtkontrolle 3D-Sensorik Kurzbeschreibung: Sehr einfach lassen sich auch die geometrischen Messungen einrichten. Mit Hilfe des eingeblendeten Originalscansignals lassen sich die Toleranzen nachführen.

7 Schweißnahtkontrolle 2D-Sensorik Kurzbeschreibung: Die 2D-Grauwertkamera des AluCheck- Sensors liefert eine Sequenz sehr kontrastreicher Bilder. Die Software wertet die gesamte Sequenz aus und reduziert somit Pseudofehlerausschüsse. Auch hier lässt sich der Auswertebereich frei definieren.

Die Software wertet die gesamte Sequenz aus und reduziert somit

8 Schweißnahtkontrolle Sensorfamilie AluCheck - Sensorfamilie 3D-Sensor (dreidimensionale geometrische Bewertung der Schweißnaht) 3D/2D-Sensor (geometrische Schweißnahtkontrolle mit zusätzlicher 2D-Grauwert Qualitätsaussage) 3D/2D-Sensor (Durchlicht) (wie 3D/2D-Sensor mit zusätzlicher Durchschusskontrolle) Doppelsensor (zusätzliche Kontrolle der Schweißnaht auf der Rückseite)

zusätzlicher 2D-Grauwert Qualitätsaussage) 3D/2D-Sensor (Durchlicht) (wie 3D/2D-Sensor mit

9 Schweißnahtkontrolle 3D/2D Sensor Kurzbeschreibung: In dieser Variante wird AluCheck sowohl mit einer 3D-Kamera, als auch mit einer 2D-Kamera ausgestattet. Beide Kameras sind in einem Sensorgehäuse untergebracht. Es können parallel sowohl 3D-Bilder, als auch 2D-Bild aufgenommen und ausgewertet werden. Anwendung: Der 3D/2D AluCheck-Sensor erkennt folgende Schweißfehler: Nahtlänge Nahtaufwurf A-Maß Kantenhöhe Einbrandkerbe Nahtwinkel Nahtüber-, Nahtunterwölbung Die 2D-Option kontrolliert zusätzlich: kleinste Poren Schweißreste

Es können parallel sowohl 3D-Bilder, als auch 2D-Bild aufgenommen und ausgewertet werden.

10 Schweißnahtkontrolle Doppelsensor Kurzbeschreibung: Bei dieser Sensoranordnung wird die Schweißnaht von beiden Seiten (Vorder- / Rückseite) betrachtet. Die Vorderseite wird hierbei von einem 3D- oder 3D/2D-Sensor geprüft. Die Rückseite der Schweißnaht wird mit einem 3D-Sensor aufgenommen. Anwendung: Der AluCheck Doppelsensor erkennt folgende Schweißfehler: Vorderseite: Fehlererkennung wie bei einem normalen 3D/2D-Sensor Rückseite: Wurzeldurchhang Wurzelrückfall Wurzelwinkel Der falsche Freund : Das Spaltmaß zwischen zwei geschweißten Blechen lässt sich bei dieser Variante im 1/10 mm-bereich bestimmen.

Anwendung: Der AluCheck Doppelsensor erkennt folgende Schweißfehler: Vorderseite: Fehlererkennung wie bei einem normalen 3D/2D-Sensor Rückseite:

11 Schweißnahtkontrolle 3D/2D Sensor (Durchlicht) Kurzbeschreibung: In dieser Variante wird AluCheck sowohl mit einer 3D-Kamera, als auch mit einer 2D-Kamera ausgestattet. Zusätzlich zum 3D/2D Sensor wird noch ein Durchlichtbeleuchtung für Durchschüsse integriert. Anwendung: Der 3D/2D AluCheck-Sensor (Durchlicht) erkennt folgende Schweißfehler: Nahtlänge Nahtaufwurf A-Maß Kantenhöhe Einbrandkerbe Nahtwinkel Nahtüber-, Nahtunterwölbung Die 2D-Option kontrolliert zusätzlich: Durchschüsse (Durchlicht) kleinste Poren (opt. Auflicht*) Schweißreste (opt. Auflicht*) * Beim Einsatz beider Beleuchtungen wird ein Blitzbetrieb eingesetzt.

Anwendung: Der 3D/2D AluCheck-Sensor (Durchlicht) erkennt folgende Schweißfehler: Nahtlänge Nahtaufwurf A-Maß Kantenhöhe Einbrandkerbe Nahtwinkel Nahtüber-,

12 Schweißnahtkontrolle Montage Kurzbeschreibung: Die AluCheck Sensoren lassen sich sowohl stationär, als auch robotergeführt montieren. Sensoren stationär montiert. Sensoren robotergeführt montiert.

13 Schweißnahtkontrolle Bedienung Kurzbeschreibung: Im Normalbetrieb sieht der Bediener das zu prüfende Bauteil und die dazugehörigen Nähte. Auf einen Blick erkennt der Bediener die Prüfart und GUT/SCHLECHT Nähte. Bei SCHLECHT-Nähten wird Ihm auch der genau Defektbereich rot angezeigt. Grafische Unterstützung des Bedienpersonals Bildschirm im Produktionsmodus

Auf einen Blick erkennt der Bediener die Prüfart und GUT/SCHLECHT Nähte.

14 AluCheck Schweißnahtkontrolle aus dem Hause EHR

15 TIVIS TIVIS Tool integrated Vision System

Profibus Systeme Roboter Kommunikation TIVIS - Industriestandard AluCheck RobScan Messmaschinen Sensorik: TIVIS ist in der Lage Daten von unterschiedlichsten Sensoren auf zu nehmen, zu verarbeiten

16 Profibus Systeme Roboter Kommunikation TIVIS - Industriestandard AluCheck RobScan Messmaschinen Sensorik: TIVIS ist in der Lage Daten von unterschiedlichsten Sensoren auf zu nehmen, zu verarbeiten und Ergebnisse zu liefern. Steuerung: TIVIS steuert Aktorik wie z.b. Roboter, Linearverfahreinheiten sowie andere Aktivelemente oder Systeme. Kommunikation: TIVIS verfügt über alle gängigen Industriestandards zur Systemkommunikation. Steuerung Marktangebote Verarbeitung (Kern) Sensorik Profinet MS SQL I/O TIVIS etc. 2D- 3D- Weg- Temp.- Akustik etc.

Kommunikation: TIVIS verfügt über alle gängigen Industriestandards zur Systemkommunikation.

17 TIVIS - Anwendungen Leitstand PC zur Überwachung mehrerer Maschinen Grafikkarte Leitstand PC Anzeigedisplay Netzwerk Bediendisplay Anzeigedisplay Anzeigedisplay Anzeigedisplay Netzwerk Grafikkarte Netzwerk Grafikkarte Netzwerk Grafikkarte PC Bediendisplay PC Bediendisplay PC Bediendisplay Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte SW- Kamera SW- Kamera SW- Kamera SW- Kamera SW- Kamera SW- Kamera Maschine 1 Maschine 2 Maschine 3 Prüfstation 1 Prüfstation 2 Prüfstation 3 TIVIS Steuerung mehrerer autarker Messsysteme über einen Leitrechner.

Bediendisplay Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte Analog-Grabber- Karte SW- Kamera SW- Kamera SW-

18 TIVIS - Anwendungen TIVIS Vermessen von rationssymmetrischen Teilen und gleichzeitiges Richten.

19 TIVIS - Anwendungen TIVIS Verwaltung mehrere Prüfstationen mit einem Leitrechner

20 TIVIS - Anwendungen TIVIS EHR Lösungen werden grundsätzlich mit TIVIS realisiert.

21 TIVIS TIVIS Tool integrated Vision System

23 Zukunft Die Zukunft hat bei uns schon begonnen

24 Zukunft - Porenprüfung Heute in Zukunft Porenprüfung positionsabhängige, dynamische und softwaregesteuerte Beleuchtung.

Zukunft - Fügetechnik Heute in Zukunft TIVIS Verfahren Aluminiumschweißen TIVIS Verfahren Aluminiumschweißen Verfahren Verfahren Verfahren

25 Zukunft - Fügetechnik Heute in Zukunft TIVIS Verfahren Aluminiumschweißen TIVIS Verfahren Aluminiumschweißen Verfahren Verfahren Verfahren andere Schweißarten Nieten, Schrauben Kleben, usw. Fügetechnik andere Schweiß- und Fügetechniken mit einem standardisierten modularen System.

26 Prüfen im Prozess Warum im Nachhinein prüfen, wenn wir den Prozess überwachen können? Zukunft - Vorentwicklung Heute in Zukunft Prozess + Prüfen Prozess Prüfen

27 Zukunft Die Zukunft hat bei uns schon begonnen

28 Partner Wir verstehen uns als Partner

29 Zukunft TIVIS AluCheck

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